金属材料金相分析,裂纹及非金属夹杂物检测单位,钢材第三方检测公司
1.3 金相检验
1.3.1 裂纹及非金属夹杂物
在φ30、φ38和φ40mm台阶上,过裂纹处各截取1支金相试样,共计3支,磨制后观察。
横向:φ30mm台阶试样上,可见车削表面裂纹形态同存在的非金属夹杂物形貌,非细窄、尖锐的裂纹形貌,φ38和φ40mm台阶试样上,同一直线上的单条裂纹较宽、很浅,无裂纹特征。3支试样内部均存在较多、大颗粒暗灰色非金属夹杂物,疏松点均较少。横向裂纹及夹杂物形貌见图3。
纵向:将φ30mm台阶试样表面裂纹磨去3mm深,φ38和φ40mm台阶试样表面裂纹略微磨制。φ30宏观仍可看到裂纹,其中一条贯穿16mm长试样,其内充满了暗灰色夹杂物。3支试样上分别存在2—4条较粗大、呈链状、沿纵向分布的暗灰色夹杂物。φ30试样纵向宏观裂纹,纵向夹杂物形貌见图5。

金属材料的性能与金属材料的成分及其组织结构有着密切的关系,金相检验是研究和评定金属材料性能的一种常规检验方法。通过对金属材料内部组织结构进行金相分析,可以预测和判断金属材料的性能及冶金质量、成型工艺、热处理工艺是否优良。
金属材料金相检验可分为宏观检验和显微检验两大类。宏观检验主要是低倍组织检验,即用肉眼或在不大于10倍的放大镜下检查材料表面或断面,以确定材料低倍组织缺陷的方法。显微检验主要包括晶粒度检验、非金属夹杂物和显微组织检验,它们都是在光学显微镜下检查材料的微观组织状态和分布情况。两种方法是评定材料质量优劣的常规检验不可缺少的重要方法,也是进行新材料研制、新工艺研究的重要手段。
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